化妝品作為快消品的支柱產(chǎn)業(yè)之一,消費(fèi)者對(duì)其認(rèn)知與意識(shí)也日漸強(qiáng)烈,消費(fèi)者亦不再盲目跟風(fēng),對(duì)化妝品安全,健康更加關(guān)注;隨之對(duì)化妝品包材的安全性也有了更加嚴(yán)格的要求。
對(duì)于化妝品包材的測(cè)試,我只想說:測(cè)試不是萬(wàn)能的,但是不測(cè)試是萬(wàn)萬(wàn)不能的。對(duì)于整個(gè)開發(fā)過程來說,為了提高效率,想省掉耗時(shí)最長(zhǎng)的包材相容性的測(cè)試,是萬(wàn)萬(wàn)不能的。有人會(huì)說在材料科學(xué)飛速發(fā)展的今天,直接用好的材料不是萬(wàn)事大吉嗎?但是有人會(huì)給你保證說某種材料用在那款配方中是絕對(duì)的安全嗎?結(jié)果可想而知,所以要想上市無(wú)憂,我勸君還是踏踏實(shí)實(shí)的做測(cè)試,一切不以測(cè)試為開發(fā)保證的產(chǎn)品都是伴隨定時(shí)炸彈而生的!
化妝品與內(nèi)容物不相容的現(xiàn)象在化妝品企業(yè)也是屢見不鮮,如塑料瓶的膨脹,瓶體開裂,瓶體顏色析出等等。
包材的相容性廣義上是指包材與內(nèi)容物之前的相互影響,包括化學(xué)相容性,物理相容性,生物相容性。
1.化學(xué)不相容
化學(xué)不相容簡(jiǎn)單說就是包材中的化學(xué)組分與內(nèi)容物中的某些成分發(fā)生了化學(xué)反應(yīng),表現(xiàn)為包材或內(nèi)容物外觀,氣味上發(fā)生變化等。
2.生物不相容
生物不相容是指化妝品塑料包裝中的某些物質(zhì)遷移到化妝品中,對(duì)于這種判斷那就是直接以有害物質(zhì)的溶出量來作為判斷依據(jù)。而這種是在化妝品衛(wèi)生規(guī)范里面有嚴(yán)格規(guī)定的。
3.物理不相容
物理不相容是指化妝品包裝與內(nèi)容物由于相互影響而發(fā)生的物理變化,如開裂,溶解,吸附,滲透等等。
綜上眾多的不相容現(xiàn)象通常也不是以單一形式表現(xiàn)出來的。為什么會(huì)不相容,哪些原料與哪些材料不相容就顯得尤為重要。
常用的塑料包裝材料有:PE,PP,PET,PVC,ABS等。
(1)PE不溶于任何有機(jī)溶劑,但烴類,油類可能會(huì)引起PE的溶脹,PE的脆化溫度一般在-30度以下,耐寒性好,在低溫下機(jī)械性能變化小,具有優(yōu)良的熱封性,熱粘合性,耐輻射性。PE是非極性聚合物,印刷性差,對(duì)極性化合物的滲透率要比非極性化合物低。
(2)PP有優(yōu)良的機(jī)械性能,PP為非極性材料,印刷性能差,其抗拉強(qiáng)度,硬度,耐磨性,耐熱性,阻氣性能均高于PE。PP具有良好的耐彎曲疲勞強(qiáng)度,常用于制作各種瓶蓋或連體塑料盒。PP的化學(xué)穩(wěn)定性較好,能耐80度以下酸,堿,鹽及許多有機(jī)溶劑,在許多溶劑和去污劑,洗滌劑中不發(fā)生應(yīng)力開裂。PP的耐老化性能差,耐寒性差,低溫容易脆裂?;瘖y品包裝中,PP主要用來做各種瓶蓋,罐子,滴管等。
(3)PVC樹脂是有聚氯乙烯聚合而成,PVC樹脂的熱穩(wěn)定性差,在超過150度時(shí)會(huì)發(fā)生降解放出氯化氫,長(zhǎng)期處于100度下也會(huì)降解。在塑料成型加工時(shí)也會(huì)發(fā)生熱分解,為了改善PVC的熱穩(wěn)定性,制成塑料時(shí)肯定會(huì)加一些穩(wěn)定劑;PVC的粘流化溫度接近其分解溫度,其流動(dòng)性差,所以會(huì)加入增塑劑以改善其加工成型性能。增速劑的添加量達(dá)到樹脂量的30%~40%是制成軟的PVC,添加量小于5%時(shí)制成硬的PVC;這就是為什么我們會(huì)看到有的時(shí)候的PVC很軟,而有的時(shí)候會(huì)硬。PVC的透明度越高,對(duì)氧氣的阻隔性越好。硬質(zhì)的PVC具有較高的抗拉強(qiáng)度和剛硬性,而軟質(zhì)的PVC具有較高的柔韌性。PVC的化學(xué)穩(wěn)定性,著色性,印刷適應(yīng)性較好,常溫能耐大多數(shù)酸,堿,并具有良好的耐油脂性。PVC樹脂本身無(wú)毒,但原料氯乙烯單體有毒,加上過程中添加了增塑劑,穩(wěn)定劑等會(huì)影響到PVC的衛(wèi)生安全性。PVC制成的包裝主要用于日用品,如:洗發(fā)水,啫喱水等。
(4)PET俗稱滌綸,PET透明度高,光澤性好,具有優(yōu)良的阻氣,阻油,衛(wèi)生安全性和保香性能。剛硬而有韌性,抗拉強(qiáng)度是PE的5~10倍。化學(xué)穩(wěn)定性良好,耐稀酸、堿及普通的有機(jī)溶劑。PET能在較寬的溫度范圍內(nèi)保持其優(yōu)良的物理機(jī)械性能,正常使用溫度范圍為-70度~120度,能在150度使用一段時(shí)間。PET的復(fù)合膜,應(yīng)用廣泛,由PET制成的塑料瓶,透明度高,光澤性好,機(jī)械強(qiáng)度高,化學(xué)穩(wěn)定。用PET瓶來裝色彩鮮艷的內(nèi)容物,有良好的貨架展示效果。
(5)ABS樹脂對(duì)水,無(wú)機(jī)鹽,堿和酸類幾乎完全沒有影響,在酮,醛,酯,氯化烴中會(huì)溶解或形成乳濁液;不溶于大部分醇類和烴類溶劑,但與烴類長(zhǎng)期接觸后會(huì)軟化和溶脹。ABS樹脂表面受冰醇酸,植物油等化學(xué)藥品的侵蝕也會(huì)引起應(yīng)力開裂,但對(duì)無(wú)應(yīng)力的制品影響不大。
說完材料,那再來看看化妝品容器形式。對(duì)于目前眼花繚亂的包裝市場(chǎng),而其包材形式主要包括瓶,罐,軟管,袋,噴霧罐等。
(1)瓶多用于包裝粘度較小的乳液裝,水劑型的化妝品,如化妝水、潤(rùn)膚露,乳液等?;瘖y品的的塑料包裝瓶采用的材質(zhì)有:PE,PP,PET,復(fù)合材料等。
(2)罐也就是常說的廣口瓶,常用于膏霜類的化妝品包裝;如日霜,晚霜,眼霜等。其材料主要有PP,PET,PETG等。
(3)軟管包括塑料軟管,復(fù)合軟管,鋁制管,主要用于包裝洗面奶,防曬霜,護(hù)手霜等。其蓋子材質(zhì)一般為PP,管肩和管頸材料一般用PE,管體采用單層膜,復(fù)合膜等,按照其層數(shù)分為單層,雙層,三層,五層管。
說到這里感覺有點(diǎn)扯遠(yuǎn)了,我們又回到相容性測(cè)試上,先分享幾個(gè)案例:
1.某化妝品公司開發(fā)一款含防曬成分的底妝,由于測(cè)試機(jī)制不夠完善,采用了當(dāng)時(shí)較為常用的PET作為包材,一段時(shí)間后,化妝品瓶子出現(xiàn)開裂。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),內(nèi)容物中的防曬成分與PET發(fā)生了物理不相容,該公司趕緊更換了產(chǎn)品包裝?,F(xiàn)在防曬產(chǎn)品通常采用PP或者性能更為適宜的共聚聚酯類材料作為包材。
2.某化妝品公司最新研制了一款粉底液產(chǎn)品,由于與老款相比只是改變了內(nèi)容物顏色,所以仍采用原有的包材,同時(shí)也免去相容性測(cè)測(cè)試,但是產(chǎn)品上市后,在常溫中包材內(nèi)壁出現(xiàn)了粉底液的顏色呈片狀,與包材內(nèi)壁融合,使用水和溶劑都無(wú)法清洗干凈。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn),是由于粉底液中的顏料與包材吸附而引起的。
例子較多點(diǎn)到為止,聰明的你是不是已經(jīng)想到下面的內(nèi)容了,說了這么多的重要型,那到底怎么測(cè)試那?
對(duì)于相容性測(cè)試,雖然各公司采用的測(cè)試方式各不相同,但是萬(wàn)變不離其宗,大部分都是將產(chǎn)品長(zhǎng)時(shí)間的放于包材中,放置在人為制造的較為苛刻的條件中,觀察其樣品以及包材的變化。
一般相容性測(cè)試,是將內(nèi)容物裝于包材中,放置在不同的溫度下如-20度,25度,40度等觀察,有條件的當(dāng)然要設(shè)定特定的光照強(qiáng)度,觀察1個(gè)月到3月,或者更長(zhǎng)的周期。
對(duì)于包材組裝受力的地方比如說瓶體螺口處,也應(yīng)該涂抹內(nèi)容物,組裝完好后,放置在-20度,25度,40度等不同溫度下,放置1個(gè)月到3月,或者更長(zhǎng)的周期。
測(cè)試結(jié)束后,對(duì)包材外觀,內(nèi)容物的失重率,老化情況,色遷移狀況,應(yīng)力破裂狀況等進(jìn)行評(píng)估和記錄。
說了這么多,總之就是測(cè)試不是萬(wàn)能的,但是不測(cè)試是萬(wàn)萬(wàn)不能的。